Эпоксидные лаки для полов в частном доме

Дизайн

Эпоксидные лаки отлично подходят для отделки любой поверхности, например, если необходимо сохранить и подчеркнуть естественную структуру древесины. Особенно это касается деревянных полов. Бетонные поверхности тоже хорошо подходят под обработку этим веществом. Оно создает твердую пленку и применяется не только для внутренних, но и для наружных работ.

Применение и свойства эпоксидного лака для пола

Что собой являют эпоксидные лаки, виды и где они применяются. Состав вещества крайне прост – это, по сути, простая эпоксидная смола с некоторыми добавками, учитывая специфику применения. В этой продукции также присутствуют органические растворители. Есть две разновидности таких материалов:

  1. двухкомпонентные. Несколько сложные в использовании, так как их необходимо смешивать в определенных пропорциях с отвердителем согласно инструкции. Есть мнение, что человеку без опыта трудно это сделать. Но это весьма сомнительное утверждение, так как процедура смешивания крайне простая: в основную жидкость добавляется отвердитель согласно пропорции, прописанной в инструкции. Эти компоненты перемешивают любым подручным средством – смесь готова к применению;
  2. однокомпонентные. Сразу готовая к применению продукция.

Преимущества:

  • высокие показатели по всем параметрам;
  • устойчивые к влаге;
  • высокая стойкость к истиранию, прочность;
  • обеспечат почти идеальную прозрачность и блеск, подчеркивая структуру древесины или иного материала, особенно, если на нем есть декоративный рисунок;
  • экологически чистые.

Недостатки:

  • не очень высокая эластичность;
  • необходимость в соблюдении технологии приготовления (для двухкомпонентных).

Полиуретановые и яхтные лаки имеют лучшую эластичность, но эпоксидные почти без запаха и экологически чистые, а также у них лучший показатель по стойкости к истиранию, что делает возможным применять их для наружных работ.

Полиуретановые смеси быстрее сохнут, но они издают неприятный запах, вреднее в химическом отношении и требуют при работе с ними особо соблюдать нормы защиты. Эпоксидные устойчивые к некоторым химическим веществам (кислотам и подобному), что важно для бетонных или иных промышленных полов, а также они выдерживают намного больший диапазон перепадов температур.

Кроме того, есть битумно-эпоксидные лаки, более эластичные и стойкие к влаге, а также эпоксидно-полиуретановые, которые объединяют преимущества двух видов материала.

В составе, как правило, присутствует эпоксидная смола ЭД-16 или, в более дорогих вариантах, ЭД-20. Это очень твердое вещество после высыхания. Об этом знают те, кто работают с эпоксидными составляющими: такие компоненты годятся для изготовления очень прочных дизайнерских изделий, деталей, фигурок, статуэток, кулонов. Коллекционеры заливают ними монеты, насекомых.

Вещество подобно янтарю охватывает объект, который попал в его твердеющую смолу. Отличная прозрачность подчеркивает структуру объекта, залитого таким лаком. Причем он не темнеет со временем и не растрескивается.

Где применяют

Любые деревянные поверхности могут покрываться таким лаком. Он отлично подойдет для паркета, дверей, окон, мебели, полов из массива дерева. Значительные нагрузки и истираемость для пола будут не страшны, если его покрыть таким веществом. Оно обладает выдающимися показателями прочности. К тому же, несколько низкий показатель эластичности улучшается у эпоксидно-полиуретановых и битумных лаков.

Такие смеси также используют для создания сувенирной продукции. Отлично подойдут они и для шпатлевки. Часто их применяют для финишной отделки металлических изделий.

Процесс обработки поэтапно

Самой популярной продукцией на рынке является эпоксидно-полиуретановые лакировочные смеси, образующие покрытия особо стойкие к коррозии и иным агрессивным проявлениям окружающей среды. Они способны выдержать температурные перепады в диапазоне от – 200 до + 120 °C, обеспечивают идеальную защиту от влаги, отталкивают жидкость, пыль и грязь.

Высохнув, такой лак чрезвычайно прочный, он выдерживает серьезные нагрузки механического и электрического характера, а также вибрации и деформации поверхности в разумных границах (характерно для эпоксидных смесей с добавками, делающих их более эластичными).

Рассмотрим свойства этих материалов на примере продукции под названием «Элакор-Д». Это вещество предназначено исключительно для обработки полов. Наносится любым инструментом, то есть, для этого не обязательный пульверизатор. Подойдут валики, кисточки, губки. Он имеет хорошую текучесть и растекается по поверхности равномерно, не образовывая пятен и морщинок.

Свойства материала позволяют за 1 сутки полностью закончить обработку полов, сделав их износостойкими и герметичными.

«Вскрытая» таким лаком поверхность имеет, кроме иных позитивных качеств, и особое свойство – при взаимодействии с кислотами, щелочью, нефтепродуктами она не вступает с ними в контакт, оставаясь неповрежденной. Поэтому эту продукцию рекомендуют и для производственных помещений. Вместе с возможностью использовать ее для наружных работ – это идеальный выбор и под обычные, и под специфические условия.

Например, «Элакором-ЭД» заливают последние слоя эпоксидных покрытий для достижения таких целей: при создании 3D-полов, для декорирования глиттерами и чипсами, для получения глянцевых оттенков, с целью создания химически стойких поверхностей.

Способ приготовления и нанесения. Опишем правила, как использовать лак, как им покрывать поверхность и иные нюансы при его обработке им объектов на примере продукции под названием лак для дерева EPOLEX S 1300. Это двухкомпонентный материал, требующий смешивания с отвердителем.

Подготовка поверхности

Первым этапом всегда при использовании не только рассматриваемых видов веществ, но и всей, без исключения, такой продукции, является подготовка поверхности:

  1. Убрать мусор и пыль.
  2. Освободить поверхность от остатков предыдущего покрытия. Старая пленка будет образовывать пятна и неравномерность оттенка, поэтому, даже если она крепко держится, ее следует убрать. Незакрепленные отшелушивающие частицы нужно убрать обязательно. Выпадающие элементы, например, сучки, которые нужно оставить, можно закрепить эпоксидным клеем.
  3. Если изделие из металла или лакируются какие-либо металлические части, то нужно проследить, чтобы на них не было ржавчины.
  4. Непосредственно перед нанесением зашпаклевать все трещины и неровности.
  5. Грунтовка поверхности, ее шлифовка, нанесение морилки. Для первого действия покупаются специальные грунтовочные смеси. Второе можно осуществить шлифмашинками или вручную наждачной бумагой различной зернистости. Морилку не обязательно наносить на деревянный пол, но желательно, так как это вещество придает ему дополнительной прочности или улучшит оттенок. Если обрабатывается мебель или есть желание, чтобы работа была идеальной, то осуществляют такие этапы: простая шлифовка наждачкой, нанесение шеллака, грунта-кондиционера, легкая шлифовка вдоль волокон, нанесение морилки, а после ее высыхания – «вскрытие» лаком.
  6. Пластмассовые детали матируются протиранием наждачкой и обезжириваются после этого.
  7. Завершающий этап – приготовление и нанесение лака.

Как приготовить эпоксидный лак

Есть и однокомпонентные смеси, готовые сразу к применению, но данная продукция, в большинстве случаев, двухкомпонентная, то есть, необходимо смешивать два вещества – лак и отвердитель (покупать их следует вместе). Процесс приготовления максимально прост и описан в инструкции к изделию. Стандартно он выглядит так:

  1. Отвердитель добавляется и на протяжении 5 – 10 мин. смесь тщательно перемешивают.
  2. Выжидают некоторое время согласно инструкции, пока закончится химическая реакция. При этом иногда смесь слегка утрачивает прозрачность и становится белой.
  3. После окончания образования пузырьков состав готов и его можно наносить.

Важно учесть, что после соединения всех составляющих смесь имеет определенный срок пригодности, который почти всегда непродолжительный, например, приготовленная эпоксидно-полиуретановая продукция годная только 60 мин. Именно по этой причине при обработке больших площадей лак следует готовить порциями.

Как наносить

Вещество обладает хорошей текучестью и само после нанесения равномерно растекается по поверхности, поэтому для его нанесения можно использовать губки, кисточки, валики. Конечно же, лучшим вариантом будет пульверизатор, но его применение не критически важно.

Практические советы как наносить на пол:

  • желательно использовать инструменты с широкой лопастью;
  • необходимо стараться не проводить дважды по одному и тому самому месту – это обеспечит однородность слоев и их оптимальную толщину;
  • желательно систематически очищать инструмент (кисточку) растворителем или брать новый валик, губку;
  • если поверхность обрабатывается валиком, то движения следует осуществлять крестообразно: поперечное нанесет смесь на поверхность, продольное – разровняет ее. Скорость движений уменьшают возле стен и иных препятствий. Перед началом процесса валик раскатывают.

Правила нанесения, условия окружающей среды

В процессе работы необходимо обеспечить в помещении температуру в диапазоне +5…+30 °C при относительной влажности не больше 80% (при этом поверхность должна быть без росы или иных влажных воздействий).

Рекомендации и советы по работе с эпоксидным лаком такие:

  • наносится материал в несколько слоев: бытует мнение, что достаточно двух, но специалисты рекомендуют создавать не менее трех. Чем лучшую прочность необходимо обеспечить, тем больше слоев нужно;
  • перед последним слоем поверхность допускается слегка зашлифовать;
  • оптимальная пропорция количества вещества на обрабатываемой поверхности – 120г/м2. Это правило необходимо соблюдать как можно тщательнее, так как при недостаточном количестве пленка будет очень тонкой, а чрезмерность провоцирует образование морщин;
  • пары эпоксидных веществ не настолько токсичные, как полиуретановые, так как они органические, но выполнять работу, все же, крайне рекомендовано в респираторе, оборудованном специальной вкладкой для поглощения такого вида выделений;

Работа на примере лака для дерева EPOLEX S 1300

Данная продукция предназначена для обеспечения твердого прозрачного покрытия древесины, ДВП, металлических деталей и пластмасс, а также для пропитки впитывающего основания (бетонного, кирпичного).

Характеристики:

  • создает глянцевую поверхность, устойчивую к растворителям, маслам, щелочи и нефтепродуктам;
  • максимально устойчив к влаге;
  • выдерживает температуры до +120 °C;
  • не для наружных работ;
  • одобрен для обработки объектов соприкасающихся с продуктами питания.

Подготовка поверхности

Древесина должна быть сухая, чистая, про шлифованная. Ее влажности не должна превышать 12%. Если материал имеет повышенное содержание смол (лиственница, все породы хвойных, например, сосна), то его очищают от всех масляных потеков. Для этого подойдет растворитель С 6000. Это не обязательно, но если мастер желает придать древесине особые качества, ее обрабатывают морилкой. Она должна полностью высохнуть перед нанесением лака.

Финальный результат, внешний вид поверхности и долговечность покрытия в большой мере зависят от качества ее подготовки перед «вскрытием».

Древесину сначала пропитывают эпоксидным лаком в разбавленном состоянии – это обеспечит равномерность впитывания. После чего ее слегка зашлифовать мелкозернистой наждачкой – поверхность полностью готова к финальным слоям эпоксидного лака.

Основания из металла, пластика или других материалов должно быть сухим, очищенным, особенно это касается ржавчины, старых лакокрасочных покрытий. Необходимо также обезжирить материал. Если требуется матовость таких оснований, то их поверхность зачищают наждачной бумагой.

Приготовление лака и нанесение поэтапно на примере конкретной продукции

Рассмотрим, как использовать продукцию EPOLEX S 1300. Для работы потребуется следующее вещества:

  • растворитель S 6300;
  • отвердитель S 7300;
  • лак EPOLEX S 1300.

Процесс поэтапно:

  1. Отверждение эмали отвердителем. Соотношение 100 частей S 1300 к 40 частям S 7300 (на 100 мл лака добавляют 40 мл отвердителя). Вещества добавляют друг в друга и размешивают на протяжении 10 – 15 мин. Затем выжидают около 3 – 5 мин.
  2. Пропитка основания (если покрывают древесину): смесь дополнительно разбавляется растворителем до времени вытекания из вискозиметра 15 – 25 сек. или же это можно сделать «на глаз», добавив в порцию смеси такое же или немного большее количество растворителя, как и отвердителя. Древесине дают высохнуть 24 часа. Температура при этом комнатная. После этого поверхность слегка отшлифовать мелкозернистой (№280-320) наждачкой, удаляют пыль.
  3. Наносят первый слой, дают ему высохнуть 24 ч., снова слегка шлифуют, удаляют пыль.
  4. Нанести завершающий слой. Время высыхания и отверждения такое же. Его можно сократить, закрепив фен над поверхностью и создав соответствующую температуру: 60 C – 60 минут, 80C – 45 минут, 100 C – 30 минут.

Заключение

Эпоксидные лаки создают глянцевые покрытия. Его можно шлифовать и полировать, но только специальными абразивными пастами или полиролями. Если использовать эти спецсредства, то поверхность не утратит блеска. На рынке есть не только прозрачные лаки такой разновидности, но и цветные, с различными тонами.

 

 

Понравилась статья?
Комментарии
Добавить комментарий

Капча загружается...